山東成達無縫鋼管廠-熱軋無縫鋼管主要工藝流程 步進式加熱爐→高速熱鋸→錐形穿孔→連軋→脫管→感應加熱→張力減徑→冷卻→管排鋸定尺→矯直→吹吸灰→無損檢測→人工檢驗→UV涂漆→噴標→自動包裝→稱重入庫 成達鋼管核心優(yōu)勢 1、獨特的工藝設計。設計采用坯料熱裝工藝,可大幅縮短坯料加熱時間,節(jié)約能源;首創(chuàng)采用一座步進加熱爐配套兩條連軋機組的模式。 2、節(jié)能環(huán)保設施齊全。全線建有各類節(jié)能環(huán)保設施,可全面實現節(jié)能環(huán)保控制目標。 3、產品質量好。連軋機產線均配有軋輥輥縫液壓壓下系統(tǒng)HCCS,連軋頭尾削尖FTS系統(tǒng),可實現壁厚精度±5%~±7%,外徑精度±0.35%,內外表面質量好。 4、產銷運輸成本相對較低。獨特的工藝設計和高爐、轉爐煤氣綜合利用帶來的能源成本控制優(yōu)勢。 5、設備自動化程度高。全線設計為驅動與檢測級、基礎自動化級、過程控制級的三級自動化控制。通過配置的線性位移傳感器、壓力傳感器、位置編碼器、旋轉編碼器、熱金屬檢測器等元器件可實現從坯料出料、穿孔、軋制到張減的熱軋全線自動化生產。 版權:山東成達鋼管有限公司——15年生產經驗 您值得信賴的鋼管制造廠家!! |